LM係列立式磨粉機主要有選粉機、磨輥裝置(zhì)、磨盤裝置、加壓裝置、減速(sù)機、電動機、殼體(tǐ)等部分組成。分離器是一(yī)種高效、節能的選粉裝置。磨輥是用來對(duì)物料進行碾壓粉碎的部件。磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,是磨輥(gǔn)碾壓(yā)物料的地方(fāng)。加壓裝置時為了對磨輥提供碾(niǎn)壓力的部(bù)件,向磨輥(gǔn)提供足夠的(de)壓力以粉碎物料。
LM立式磨粉機工作原理:電動機通過減速機帶動(dòng)磨盤轉動,使物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央(yāng),同時熱風從進風口進入(rù)磨內。隨著轉盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直(zhí)接落到磨盤上重新粉磨,氣流中(zhōng)的物料進過上部分離器時,在(zài)旋轉轉子(zǐ)的(de)作用(yòng)下(xià),粗(cū)粉從錐鬥落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收(shōu)集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣體接觸的過程(chéng)中被烘(hōng)幹,通過(guò)調節熱風溫度,能滿足不同濕(shī)度物料要求,達到所有的要求的產品水分。通過調整分離(lí)器,可達到不同產品所需的粗細(xì)度。
LM立式磨粉機工藝流(liú)程:一、單脈衝除(chú)塵器開路係統本係統原料通過鬥式提升機進入原料倉,經稱量、除鐵後用帶式輸送機送入鎖風喂料器,盡可能的保證原料進(jìn)入磨機(jī)時不串(chuàn)風。產品收集用一台脈衝除塵器來完成,減少了設備的台數,簡(jiǎn)化了係統的配(pèi)置。產品收集後用螺旋給料機通過鬥式提升機送入(rù)成品料倉。可對入磨潮濕物(wù)料進行烘(hōng)幹。
二、旋風加脈衝除塵器閉路係統
本(běn)係統與單脈(mò)衝除塵器開路係統(tǒng)的區別(bié)在(zài)於產品收集用一組旋(xuán)風除塵器來完成,引風機部(bù)分氣(qì)體引入磨機進行循環利用,可降低係(xì)統的工作負荷(hé)和通過收塵器的氣體量,最終除塵設備可用(yòng)脈衝除塵器。
三、單脈衝除塵器閉路係統
本係統與單收集器係統的區別在於產(chǎn)品收集後用氣力輸送係統將成品(pǐn)送入成(chéng)品料倉,同時引(yǐn)風機大部分氣體引入磨機內進行循環利用。
1.采用世界級(jí)製造工藝和(hé)最高端(duān)的(de)製作材料。
2.動(dòng)鄂總成以高質量鑄鋼件構成,重型偏心軸采用鍛坯進行加工,使機器具有超凡的可靠性(xìng),更加經久耐用。
3.軸承座采用整體式鑄鋼結構,保證(zhèng)與破碎機架完全配合,大大增強軸承座的徑向強度。
4.采用(yòng)有限分析技術,使機器的強度更高。
5.破碎(suì)腔采用對稱"v"形結構,使(shǐ)實際進料口寬度與名義進料口(kǒu)寬度相一(yī)致。
6.裝有楔(xiē)塊排料口調整裝置,比老式的墊片調整(zhěng)更簡單、安全和快捷(jié)。
7.本係列所有機(jī)器均選用(yòng)較其它同樣規格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承,其更高的承載能力(lì)和有效的迷宮(gōng)密封(fēng)使軸承使用壽(shòu)命大(dà)大延長(zhǎng)。
8.最新采用齒形護板,增大鄂(è)板的有效長度,提高產量。
一、高性能
1、熱風在磨內直接與物料接觸,烘幹能力強,節約資源;
2、通過熱風調節溫度,可以滿足不同(tóng)濕度物料(liào)的要求。
3、物料在磨內停留時間短,易於檢測和控製產品粒度及(jí)化學成(chéng)分,減少重複碾磨,產品質量穩定。
4、輥套和磨盤襯板安裝有防止直接接觸(chù)的裝置,避免破壞(huài)性衝擊和劇烈震動。
二、低投入
1、本係列磨粉機(jī)集破碎、幹燥、粉磨、分級輸送於一體(tǐ),布局緊湊,占地麵積僅為球磨係統的80%。
2、磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料,能耗比球磨係統(tǒng)降低30%-40%。
3、磨輥與襯板采用(yòng)優質(zhì)材料製作,減小磨損(sǔn),增加使(shǐ)用壽命。
4、可露天布置(zhì),節省投資費用。
三、運行可靠
1、安裝(zhuāng)自動控製係統,可(kě)實現遠程控製,操作簡便。
2、通過檢測油缸,翻轉動臂,更換(huàn)輥套、襯板方便快捷,減少停機損失。
3、設備整體密封,係統(tǒng)在負壓下工作(zuò),無(wú)粉塵外溢,環境清潔。
4、振動小,噪音低(dī)。
LM立式磨粉機技術參數:
型號(hào) | LM130K | LM150K | LM170K | LM190K | LM220K | LM240K | |
轉盤中徑(mm) | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
產量(t/h) | 10~30 | 13~40 | 18~57 | 23~72 | 36~114 | 41~128 | |
成品細度 | μm | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 | 170~45 |
目(mù) | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | 80~325 | |
成品水份(fèn) | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | ≤1% | |
入磨物料最(zuì)大尺(chǐ)寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
最佳入磨物料水份 | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | <4% | |
需(xū)烘幹入磨(mó)物料水份 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
入磨風溫(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
出磨風溫(℃) | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | 70~95 | |
主電機功率(KW) | 185~220 | 250~280 | 355~400 | 450~500 | 710~800 | 800~900 | |
外形(xíng)尺寸(cùn) | 長mm | 3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
寬mm | 3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
高mm | 5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
重量(t) | 48 | 75 | 90 | 100 | 125 | 160 |
型號(hào) | LM130M | LM150M | LM170M | LM190M | LM220M | LM240M | |
轉盤中(zhōng)徑(jìng)(mm) | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | |
產量(t/h) | 10~15 | 16~22 | 20~28 | 26~35 | 35~45 | 40~50 | |
煤(méi)粉細(xì)度(R0.08) | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
煤粉水份 | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | <1% | |
入磨物料最大尺寸(mm) | <38 | <40 | <42 | <45 | <50 | <55 | |
入磨物料水份 | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | <15% | |
入磨風溫(℃) | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | <350 | |
出磨風溫(℃) | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | 75~95 | |
原煤哈氏可磨指(zhǐ)數(HGI) | >55 | >55 | >55 | >55 | >55 | >55 | |
主電機(jī)功率(KW) | 185 | 250 | 315 | 400 | 500 | 560 | |
外形尺寸 | 長(zhǎng)mm | 3500 | 4200 | 4700 | 8500 | 10200 | 11700 |
寬mm | 3400 | 3900 | 4500 | 5600 | 6700 | 7700 | |
高mm | 5800 | 7100 | 8300 | 8800 | 10600 | 12200 | |
重量(t) | 46 | 75 | 94 | 100 | 122 | 157 |