電(diàn)石破碎時

電石破碎時

4.1.9 鏟車司機在確認電石車廂側(cè)門全部打開後方可(kě)推進卸車,同時必須鳴號警告,方可卸車。 4.1.10 卸車人員要確保電(diàn)石庫牆體(tǐ)的完好無損,嚴(yán)禁卸車時有大塊電石直接砸(zá)向牆體(tǐ)造成破損或倒塌。 4.2 電石破碎(suì)時的管理規定,乙炔廠要求電石的粒度要達到一定的指標,為下一道工序提供良好(hǎo)的生產基礎。為此,在顎式破碎機破碎電石的工藝(yì)中,需做好破碎粒(lì)度控製。 一般(bān)電石粒度控製在50mm以下,對於4~5層擋(dǎng)板的發生器,可(kě)選用50~15mm以(yǐ)下,而2~3層擋板(bǎn)的發生器宜選用50mm ...

1 小時前電石破碎廠房的主要粉塵為電石粉塵,電石的(de) 2,圖(tú)1 電石破碎工藝流程示意圖 C2H2氣體,因此不能采用灑水、衝(chōng)洗來控製塵源,抽風除塵為主要的塵源控製(zhì)方法。 該項目在設計電石破碎廠房時,考慮塵源為電石(shí)破碎時散發的粉塵,在地麵挖了一個深3,4、《電石生產安(ān)全技術(shù)規程》將於2017年正(zhèng)式(shì)實施,對電石原材料製備(bèi)、生產過程控製、各工序操作崗位(wèi)、成品破碎、包裝和運輸、勞(láo)動防護用品(pǐn)等工序均提出嚴(yán)格的安全技術指標,在保(bǎo)障電石(shí)行業安全生產的同時,也會增加企業安全成本。

電石破碎可能需要經過多道程序,其中首要的程序是對(duì)其進行(háng)粗破而後進(jìn)行(háng)細破。圓錐破(pò)碎機是加工破碎電石的首要的理想的粗破設備。因(yīn)為此類設備(bèi)通過腔型優化設計以及采用合理(lǐ)速度與衝程(chéng)相結合,從而使該機型在相同動(dòng)錐直徑的情(qíng)況下做功較多,電石破碎車間粉塵的治(zhì)理(lǐ)是整套的係統(tǒng)操作完成的,一台(tái) 的除塵器,主要是對(duì)於揚塵工(gōng)藝點來說的,如果一台(tái)除塵(chén)器的淨化效果好(hǎo),並不是(shì)說所有的工藝都是 的布袋除(chú)塵器(qì),因此, 要針對當時的工況的具體狀況來確定除塵器的工藝。

電石卸車與破碎管理規定 - 電石裝卸車管(guǎn)理規定 為了進一(yī)步加強電石庫(kù)的裝卸車管理工作,確保出爐電石 嚴格按照"先進先出"的原則,及(jí)時裝車,實現安(ān)全平穩生 產,特製定以下管理規定。 一、 範圍 …,一、電石生產工藝過程 燒好(hǎo)的石(shí)灰經破(pò)碎、篩分後,送入石灰倉貯藏,待用(yòng)。把符合電石生產需求的石灰(huī)和焦炭按規定的配比進行(háng)配料,用(yòng)鬥式提升機將爐料送電爐爐頂料倉,經過料管 向電爐內加料,爐料在電爐(lú)內經(jīng)過電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石。

4)在入烘幹破碎機輸(shū)送皮帶頭尾(wěi)增加自清潔雙軸打散給料機(jī),穩定入(rù)烘幹破(pò)碎機濕電石渣的流量,避免濕電(diàn)石渣過量(liàng)壓死烘幹破碎機。 5)在烘幹破碎機熱風進出口之間增加高溫煙氣分(fèn)流裝備,避免濕電石渣輸送和烘幹係統故障影響回轉窯的連續運行,電石其實是碳酸鈣,由於開采(cǎi)來的電石原料塊狀(zhuàng)較大,不便使用,所以常需(xū)要對其進行粗碎加工。顎式破碎機作為破碎界的"大哥大",具有破碎(suì)比大、結構簡單、運行維護方便可靠等特(tè)點,試(shì)問選用這部破碎機來處理入料尺寸在800mm左右的電石(shí)真的可以嗎?

30、電(diàn)石破碎崗位需要用到氮氣的設備有 。 31、停車檢修氣櫃時,打開N 2進口閥門,使(shǐ)氣櫃升高 時停止充N 2, 然後再打開放空閥,將(jiāng)氣櫃鍾罩放下,關放空閥,如此反複,直(zhí)分析內(nèi)部C 2H 2 含(hán)量 或含氧(yǎng)量 。 32、乙炔發生需要電(diàn)石破(pò)碎粒度在 範圍內,俯 視 躅 粉塵進口;2噴淋管;3空氣出口(kǒu);4電石泥漿出口 圍2改造後電石破碎除塵係統工藝流程圄 圖3噴淋除塵塞及沉降池結(jié)構示意(yì)圍 由圖2可知,電石破碎時產生的大量(liàng)粉塵經風 (下轉第25頁) ?[收稿日期】2003一01—20 萬 方數據 2罱:量菰

第6.0.3條乙炔壓縮機、電(diàn)石破碎機、爆炸危險場所通風機等設備,當采用皮帶傳動時,皮帶應有導除靜電的措施。乙炔設備(bèi)、乙炔管、乙炔匯流排應有,13、裝桶時應(yīng)戴好手(shǒu)套,防止電石對手的傷(shāng)害。 14、運送(sòng)電石入庫時(shí)應輕裝(zhuāng)輕卸,防止碰擊(jī)產生火花。 15、電石卸車破碎時周圍嚴禁從事(shì)動火作業或產生火花的作業。 16、將(jiāng)夾雜在電石粉末中的小塊電石篩出,電石粉末要集中處理,不得隨意

摘要: 某破碎樓分別安裝(zhuāng)有兩台電石破碎機和兩台振動篩,在生(shēng)產正常進行時,發現電石破碎(suì)樓有明顯(xiǎn)的振動現象,尤(yóu)其是電石破碎樓的三樓(lóu)非(fēi)常明顯.對該破(pò)碎(suì)樓進行了在破碎機和振動篩空載運(yùn)行時引起破碎樓主體結構振動(dòng)的(de)現場振(zhèn)動監測,為處(chù)理電石破碎樓在設備正常運行(háng)時存在振動的現象提供相關 ,時產(chǎn)100噸以(yǐ)上的(de)輪胎式電石粉碎機(jī)是不錯(cuò)的加工設(shè)備。輪(lún)胎(tāi)式電石粉碎機(jī)是一(yī)種可移動破碎設備,性能優良,每小時的產量可以輕鬆達到100噸以上(shàng),設(shè)備的生(shēng)產優勢多,深受用戶的喜愛(ài),那麽這樣一台設備的售價是多少錢呢?

1、內燃式(shì)電石爐爐蓋(gài)四周(zhōu)僅留(liú)有操作孔和觀察孔,開孔麵積占爐蓋表麵積的10%以(yǐ)下。 2、采用(yòng)原料破碎、篩(shāi)分(fèn)、烘幹設備,確保原料粒度、水分達到工藝要(yào)求。 3、采用自動配料、加料(liào)係統,電石(shí)渣,電石渣,電(diàn)石水解獲取乙炔氣後的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔(C2H2)是基本有機合成工業的重要(yào)原料之一, 以電石(CaC2)為原料,加(jiā)水(濕法)生產乙炔的工(gōng)藝簡(jiǎn)單成熟,目前在我國占較大比重。1t電石加(jiā)水(shuǐ)可(kě)生成(chéng)300多kg乙炔氣,同時生成 ...

碳化鈣(CaC2)俗(sú)稱電石,是有機合成化(huà)學工業的基本原料(liào)之一。是乙炔化(huà)工的重要原料。由電石製取的乙炔廣泛應用於金屬焊接和切割。 生產方法有氧熱法和電熱法。 一(yī)般(bān)多采用電熱法生產電石,即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內,依靠電弧高溫熔化反應而(ér)生成電石,11、下雨天下雪天禁止進行電石破碎作業。12、將破碎的電石裝桶時,應(yīng)先檢查桶內是否潮濕,以免造成爆炸事故。13、裝桶時(shí)應戴好手套,防(fáng)止電石對手的傷害。14、運送(sòng)電石(shí)入庫(kù)時應(yīng)輕裝輕卸,防止(zhǐ)碰擊產生火花。15、電石(shí)卸車(chē)破碎時周(zhōu)圍嚴禁從事動火作業或

名稱:一種幹式乙炔(quē)發生器(qì)電石破碎裝置的製(zhì)作方法 技術領域(yù): 本實用新型涉及(jí)一(yī)種破(pò)碎裝置,特(tè)別涉及一種幹式乙炔發生(shēng)器電石破碎裝置。技術背景傳統的電石破碎裝置采用鄂式(shì)破碎機,鄂式破碎機為開放結構,破碎時揚 塵非常嚴重,對現場的環境(jìng)有極(jí)大的影響,且破碎粒(lì)度(dù)不容易達到要求 ,提供電石破碎除塵係統的優化設計_韋琴琴word文檔(dàng)在線閱讀與免(miǎn)費下載,摘要:2011(7)韋琴琴:電石破碎除塵係(xì)統的(de)優化設計8933m的大坑,把破碎機、皮帶輸送機、鬥式(shì)提(tí)升機一起布置在大坑內,地麵鋪鋼板,破碎機的入口(kǒu)露出地麵,方便工人操作。除了從整體上考慮(lǜ)粉塵控製外,還設計了幾個局部粉(fěn)塵控製點 ...

利用電石渣製水泥通常采(cǎi)用(yòng)"幹磨幹燒"或"濕磨(mó)幹燒"工藝(yì),本文通過對兩種工藝過(guò)程的對比分析,指出各自優缺點(diǎn),作出評價;並對利用電石渣製水泥的工藝(yì)選擇,提出一些個人看法與建議,【電石】電石價格電石批發價格電石 - 中國供(gòng)應商型立式(shì)衝擊破碎機(jī)由進料鬥、分(fèn)料器、渦動破碎腔、電石、石(shí)英、白雲石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中轉子兩側的轉(zhuǎn)盤磨損嚴重,也(yě)是破碎機(jī)維修的。

1.電石渣烘(hōng)幹(gàn)係統 1.1電石渣烘幹係統隨著生產工藝的不同(tóng),對其選擇也不同。當電石渣(zhā)的使(shǐ)用量較小,對石灰(huī)石的替代率在15%以下時,將其直接喂入生料磨可以滿足烘幹要求。當(dāng)電(diàn)石渣(zhā)利用的規模擴大,則需要(yào)預先烘幹。目(mù)前采用的烘幹裝置主要有兩種:回轉式烘幹,1.將電石(shí)粉碎、滲入(rù)1~3%螢石或氯化(huà)鈣,混勻,在回轉窯內加(jiā)熱到約(yuē)1100℃,通入(rù)氮氣反應後即是產品。 氮化法將電石破碎 後均勻配入螢石及回爐石灰,經球磨機磨成電石粉末,再(zài)進入氮化爐,在1000℃高溫下(xià)與氮(dàn)氣反(fǎn)應,經(jīng)42~48h後(hòu)生成石灰氮,熔塊取出經 ...

電石粒度不宜過小,否則水解反應速(sù)度(dù)過快,使反應熱 不(bú)能及時移走,發(fā)生器局部過熱而引起乙炔分解和熱聚,進而使溫度(dù)高而發生爆炸(zhà);粒度過 大,則電石反應(yīng)緩慢,而發生器底部排渣時容易夾雜未反應的電石,造成電石(shí)消耗定額的上 升 破碎時嚴禁其他(tā)任何,破碎較容易,動力消耗較低。產品料度較均勻,呈立方體形狀,生產率高。因此,電石破碎 機(jī)選用(yòng)圓錐破更合適。 在電石破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn),動錐在偏心軸套的迫動下做(zuò)旋(xuán)轉擺(bǎi)動,動錐靠近靜錐的區段即 ...

電石也被稱為碳化鈣,白色晶體,密(mì)度2.22 g/cm3,熔點2300℃,工業品為灰黑色塊狀物,斷麵為紫色或灰色,電石本身可用於鋼鐵工業(yè)的脫硫劑,需要儲存於陰涼、幹燥、通風良好的庫房。對於電石破碎機(jī)的選(xuǎn)擇,這(zhè)裏建議圓錐破碎機,待液態電石凝固成砣後從鍋內吊(diào)出放置在 冷卻區繼續冷卻(冷卻時間約 20—22h)。再由 噸吊鉤橋式起重機(jī)通過專用(yòng)卡具將整砣電石(shí)從(cóng)鍋內吊出(chū),送(sòng)破碎平台進入一次破碎機破碎(破(pò)碎後的塊(kuài)狀電石粒度200mm)。

16.電石(shí)破碎(suì)人員(yuán)仔細揀盡電石中的矽鐵、鍋耳、鐵屑(xiè)等金屬(shǔ)物質,以免損壞(huài)破碎機或在(zài)乙炔生(shēng)產時發生(shēng)火花,揀出的矽鐵(tiě)等(děng)雜物不(bú)許留在電石庫中,應做妥(tuǒ)善處理。 17.破碎車輛或人員發生的違章罰款,由公司綜合部月底直接從勞務費中結算(suàn)扣除,1、 電石桶不能堆放(fàng)過高,以免砸傷人。 2、 電石二級庫、電石(shí)破碎廠房料倉以及破碎廠房內的設備 處等(děng)部位(wèi)不能漏雨、進水以免引(yǐn)起爆炸。 3、 使用電石料倉應注意:電石儲存不能超過料倉高度的 80%,及時與微機室聯(lián)係詢問料倉液位(wèi)。

電石定時(shí)出爐,放電石鍋內,經冷卻後,破碎成一定要求的粒度規格,得到成品電 石。在電石爐中,電弧和電阻所(suǒ)產生的熱把爐料加熱1900-2200℃,其總的化學(xué)反應式為: CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡 (二)電石爐生產工藝(yì) 1、配料、上料和爐頂,質量記錄 2 電石破碎崗位操作規程 一、 本工序的目的及適(shì)用範圍 1. 本工序的目的 本(běn)工序的目的:將大塊(kuài)電石(shí)進行破碎和將破碎好的電石 通過(guò)皮帶(dài)輸送機和鬥式提(tí)升機輸送到電石料倉進行儲存, 以準備供給各發生器使用,保證發生器連續生產。

電石(shí)破碎工安全操(cāo)作(zuò)規程 1. 工作時應按要求著裝工作服,戴防護眼鏡、口罩。 2. 停車後(hòu)應在車的後輪加墊塊,防止車輛前後滑動,造(zào)成傷(shāng)害。 3. 卸(xiè)電石時地麵應幹燥,地麵潮(cháo)濕或有(yǒu)水嚴禁卸電石,以免發生 爆炸事故,電石法生產氯乙烯裝置均配有電石破碎輸送係(xì)統,將大塊電石或袋裝電石分別經過粗破機或細破機(jī)進行破碎處理,達到生產技術指標所要求的粒度後,經皮帶輸送機輸送到電石料(liào)倉,然(rán)後再輸送到乙炔發生器製取乙炔(quē)氣體。唐(táng)山氰堿有限(xiàn)責任(rèn)公司的電石破(pò)碎輸送

待液態電石凝固成砣後從鍋內吊出(chū)放置在冷(lěng)卻區繼(jì)續冷(lěng)卻(què)(冷卻時間 約20—22h)。再由5 噸吊鉤橋式起重機通過專用卡具將整(zhěng)砣電石從 鍋內吊出,送破(pò)碎平台進入一(yī)次破碎機破碎(破碎後的(de)塊狀電石粒 度200mm),

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