超聲振動主軸機器

超聲振動(dòng)主(zhǔ)軸機器

[0004]現有(yǒu)的超聲波銑削是(shì)利用工具的縱向振動來去除材料,主軸隻能實現縱向(xiàng)振動,在主軸平行移動切除材料的過程中,工(gōng)具頭會產生(shēng)徑向力,在邊緣(yuán)部(bù)位會發生崩邊現象(xiàng),嚴重影響了工件(jiàn)尺寸精度、形狀精(jīng)度(dù)和表麵質量,影響主軸的穩定性,並且切削效率低,研究刀(dāo)尖運動軌跡的複雜化以及超聲振動對底刃加工表麵粗糙度產生不同程度的(de)負麵影(yǐng)響。綜合應用 ANOVA 方法和 RSM 方法(fǎ)對側刃加工表麵(miàn)粗糙(cāo)度進行(háng)了統計分析與(yǔ)建模。研究側刃加工表麵粗糙度的大小與軸轉速、超聲振幅(fú)、超聲振(zhèn)動頻率與主軸回轉頻率的

山東大(dà)學研究開發(fā)了工程陶瓷小孔的超聲振動 [ 19 ] 脈衝放電加工技術, 工具電極的超(chāo)聲振動引起(qǐ)脈 吉(jí)林大學對機器人超聲~ 電火花複合加工模具 [ 13 ], 結果證明該方法可改(gǎi)善加(jiā)工質(zhì) 曲麵進行了(le)研究(jiū) 量, 模具曲麵精加工(gōng)效(xiào)率提高4 倍以上,1 采用開發(fā)的世(shì)界進、尺(chǐ)寸小、高速、高功率、高扭矩的動力主(zhǔ)軸和刀柄。尺寸僅(jǐn)為手掌大小,可以配合機器(qì)手或加工使用,而不再需要傳統設備所必(bì)需的龐大而沉重的主軸、立柱、XYZ移動係統及複雜的輔助裝置(zhì)。

超聲波(bō)主軸通過超聲波振動,有效去除陶瓷粉末及磨粒(lì)在(zài)刀具和工(gōng)件上的殘留,提高刀具壽命,保證的加工質量(圖1)。超聲波換能器集成在主(zhǔ)軸內部,普(pǔ)通刀柄即可使用,不影響刀庫自(zì)動換 …,超聲振動輔助磁(cí)力磨削裝置的製造方法 【技術領(lǐng)域】 [0001]本發(fā)明涉及超聲加工複合磁力研磨(mó)技術,屬於(yú)光整加工和表麵工程技術領域,具(jù)體涉及一種超聲振動輔助磁力磨削裝置。【背景技術】 [0002]傳統的外圓磨削主要是運用圓(yuán)盤形(xíng)砂輪對工件(jiàn)外(wài)圓進行加工。

董誌剛,Dong Zhi Gang,大連理工大學教師個人(rén)主頁係統,大連理工大學教師個人主頁係統(tǒng)董誌(zhì)剛,Dong Zhigang 副教授 博士生導師 碩士生導師 主要任職:無 性別:男 畢業院(yuàn)校:大連理工大學,康仁科,Kang Renke,大連理工大學教師個人主(zhǔ)頁係統,大連理工大學教師個人主頁係統康仁科,Renke Kang 教授 博士生(shēng)導師 碩士生導師(shī) 主要任職:無(wú) 性別:男 畢業院校:西北工業大學

超聲(shēng)加工能夠很好的解決這個問題。 超聲波機器 利用超聲振動切(qiē)削, 在普通機床上可以進行精密加工,圓度、圓柱度、平麵度、平行度(dù)、 直線度等(děng)形位(wèi)公差主(zhǔ)要取決於機床主軸及導軌精度,可達到接近零(líng) 誤差,使以車(chē)代磨、以(yǐ)鑽代鉸、以銑代磨成為,隨著超聲波技術的(de)發展,超聲波在特種材料的加工方麵的(de)應(yīng)用越來(lái)越多。在機(jī)械 加工機床的刀具上附加超聲振動,可以實(shí)現對陶瓷、玻(bō)璃等硬脆難加工材(cái)料的(de)複合加工。如(rú) 號ZL200720032813. 4、名稱為"通用機床超聲波鑽銑頭"的中國,是在切 削機床的主軸上安(ān)裝一種超聲波鑽銑頭來 ...

一種超聲波振動鑽床主軸設計 摘要: 提出了用於微小孔加工的軸向超聲波振動鑽床主軸設計方案和主軸各部分結構尺寸確 定方法,介紹了(le)換能(néng)器(qì)、變幅杆設計原理。 運用軸向超聲波(bō)振動鑽削技術(shù)加工 …,藤(téng)中工具(上(shàng)海)有限公司(sī)是日本中西NAKANISHI的中國專業正規(guī)代理,主要產品為高速電主軸、氣動馬達(dá)、控製器、電動氣動工具、超聲波加工工具、浮動主軸去毛刺等成套配置。

機器人的位置檢(jiǎn)測傳感器 一. 機器人的位置檢(jiǎn)測(cè)傳感器可分為兩類: 1) 檢測規(guī)定的位置,常用 ON/OFF 兩個狀(zhuàng)態值。這種方法用於檢測機器人的起始原點、終 點位置或(huò)某個確定的位置,1 天前液(yè)體超聲波振動篩怎麽樣 全密封超(chāo)聲波振動篩結構性能,超聲波振動一(yī)體(tǐ)機器設備,主(zhǔ)要由超聲波振動(dòng)篩、超聲波(bō)頻率傳感器組成。對原材料壓力改變比較(jiào)成功的原(yuán)材料壓力測試方法主軸內改變較小,具有較好的靈敏度,而對其(qí)它結構有較好的矯正(zhèng)作用。

ULTRASONIC超聲公司首先提供的Ultrasonic係列(liè)有兩種類型,X軸350mm和X軸500mm。位於Sauer的DECKEL MAHO公司為上述兩種類型的(de)機床提(tí)供了機器的基本(běn)部件,Sauer對這些Ultraschal機床的部件進行組裝,例如:Ultraschal主軸、Ultraschall發電(diàn)機,各位(wèi)大神您好,本人研一,目前研究超聲波振動切(qiē)削方麵,遇到一些難題,經人介紹,特注(zhù)冊小木蟲來請教各位!我是接著上屆已畢業師兄論文接著做的,學習也(yě)有一段時間(jiān)了,然後通(tōng)過留下來的實驗器材進(jìn)行實驗,發現振動效果(guǒ)很不明顯,所以懷疑是不是結構的問(wèn)題。

借助 ANSYS 軟件對變幅杆、夾具和工件進行整體的動力學研究,設計了一套超聲振動電火花線切割複合加工裝置。在相同(tóng)加(jiā)工參數下,分別采用工件超聲振動電火花線切割複合加工和傳統的電火花(huā)線切割(gē)加工對45 鋼進行切 ,微磨削與超聲振動(dòng)複合加工技術研究現狀與展望# 張建華,田(tián)富強,路,趙 岩 (河北工業大(dà)學機械工程學院,天津 300130) 摘 要:微細切削技術是傳(chuán)統加工工藝向微觀尺度(dù)的延伸,在微加(jiā)工領域具有重要的作用,尤其適用於三維零件

超聲波振動鑽(zuàn)床主軸設計(jì) 運用軸向(xiàng)超聲波振動鑽削技術加工微小(xiǎo)孔(0.5mm 以下),可以延長鑽(zuàn) 頭壽命,提高孔的精度和孔壁表麵(miàn)質量,減小鑽削出口毛刺,具(jù)有優 良的工藝效果,MOTOMAN機(jī)器人(rén) 自動化生產解決方案 鐵/鎂/鋁合金去毛刺 去毛刺(cì)主軸和刀柄 橡膠/塑(sù)料 去(qù)毛刺 模具堆焊修補(bǔ)設備 超聲波清洗-去毛刺 技(jì)術情報 超聲波(bō)發振器 SIRIUS Super Multi 超聲波振動板 真·超(chāo)聲波清洗裝置 (水(shuǐ)係) 真·超聲波清洗裝置 專用機

西峽木炭粉超(chāo)聲波振動篩[nPiFwo]西峽木炭粉超聲波振動篩這種加工工藝不(bú)僅能實(shí)現輕柔強擊(jī)振動的振動(dòng)篩過程,而且有很好(hǎo)的脫料與隔篩、金屬分散及吸收汙染等功(gōng)能。二、全密封振動(dòng)篩由水倉、齒輪箱、齒輪加工,該設計是一超聲深(shēn)孔鑽床,利用超聲震動加工深孔。振動切削與普通切削相比,在降低切削(xuē)力和切削熱方麵有明顯的(de)效果,尤其在難加工材料(liào)的加工和精密加工中,振動切削具有普通(tōng)切削無法比擬的 …

日本NAKANISHI,NSK,中西,新產品附屬品(pǐn),藤中工具特(tè)別提供,型號,EM3030T,AF30,AF40,FINETECHNO,FYTURE,SWISS,ROTARY,JOINT,浮(fú)動主軸去毛刺 加工用去毛刺工具 【特點】 ・采用機械加工,可進行高速(sù)加(jiā)工 ・與手操作不同,不會 出現劃傷,"這台機器是DMU340G產品係列中台(tái)配備超聲波輔助加工套件的產品,"Kerrigan說道,"它鞏固了AMRC在(zài)複合材料加工領域研究的(de)聲譽。"" 複合材料加工研究工作的一個基本(běn)部 …

【摘要】:結合近年(nián)來超聲加工技術的發展狀況,綜述了超聲振動係統的研究進展和超聲加工技術在深小孔加(jiā)工、拉絲模(mó)及型腔模(mó)具研(yán)磨拋光、難加工材料(liào)的加工、超聲振動(dòng)切(qiē)削、超聲複(fù)合加工等方麵的(de)應用,並闡述了超聲加工(gōng)技術(shù)的發展趨勢,KM 企業的核心業務是為全球工業客戶提(tí)供完整的設備狀態監測解決方案.覆(fù)蓋(gài)機器振(zhèn)動分析,電氣(qì)特征分析,油液檢(jiǎn)測(cè)和鐵譜分析,紅(hóng)外(wài)熱成(chéng)像,超聲檢測,閥門故障檢測,動平衡和激光對中等多項技術。

超(chāo)聲波是一種頻率高於20000赫茲的聲波,它(tā)的方向性(xìng)好,反射能力強,易(yì)於獲得(dé)較集中的聲能,在水中傳播距離遠,可用於測距、測(cè)速、清(qīng)洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上(shàng)有很多的(de)應用。超聲波因其頻率下限大於人的聽覺上限(xiàn)而得名(míng),超聲振動磨削技術的基本原理為:由超(chāo)聲波發生器產生的(de)高頻(pín)電振蕩信號(一般 為 16~25KHz)經超聲換能器轉換成超聲頻機械振動(dòng),超(chāo)聲振動振幅由變(biàn)幅杆放大後驅 動工具砂輪產生相應頻(pín)率的振動,使刀具與工件之間(jiān)形成周期性的(de)切(qiē)削。

圖2-1 超聲波發射器 加工時在工具頭與工件之(zhī)間加入液(yè)體與磨料混合的懸浮液,並在(zài)工 具頭振動方向加上一個不大的壓力,超聲波發生器產(chǎn)生的超聲頻電振蕩 通(tōng)過換能器轉變為超聲頻的機械(xiè)振動,變幅杆將振幅放大到 0.01~ 0.15mm,再傳給工具,並驅動工具端,超聲波振(zhèn)動切削裝置由(yóu)超聲波發 生器、換能器、變幅杆及刀(dāo)具等四部分組成,由超聲波發生器發出的(de)高 頻電訊號經換能器轉化為高頻機械振動, 再由變幅杆將振(zhèn)動(dòng)的振幅放大 並施加到道具上,一般(bān)將換能器與變幅杆組成的部件稱為聲學(xué)頭。

【摘要(yào)】:采用普通磨削方式和超聲振動輔助磨(mó)削方(fāng)式對無壓燒結SiC材料進行了磨削工藝實(shí)驗,對不(bú)同(tóng)磨削方式下磨削參數(shù)對磨削力比、表麵損傷及亞表麵損傷的影響進行了對比研究,並分析(xī)了超聲振動(dòng)磨削作(zuò)用機製。實驗結(jié)果(guǒ)顯示,該實驗中SiC材料去除主要以脆性去除為主,砂輪磨削力比隨著磨削深度 ,振動測試儀基於微處理器設計,可用(yòng)於機器的振動測試、軸承狀態分析以及紅外測溫檢測,非常適合現場設備的運行和維護人員監測設備狀態,及時發現問題,保證設備正(zhèng)常可靠運行,避免非計劃內的停工停產。

帶有(yǒu)旋轉的超聲磨削(xuē)加工是在(zài)原有機(jī)械加工(gōng)磨削的根本原理上(shàng),將超聲加工的(de)振動和(hé)磨削器械(xiè)混合到一起的新型式加工的方法。該方式保存了原有機械磨削的某些好的特點,有了超聲振動的參與,能極大地提(tí)升加工時的(de)工作效率,更能對(duì)難(nán)加工材料磨削表麵(miàn)質量有所改善,中 北 大 學 畢業設計開題報告 學(xué) 生 姓 名: 學 專(zhuān) 院、係: 業: 學 號: 機械工程與自動化學(xué)院 機械(xiè)設計製造(zào)及其自動化 功率超聲波鑽孔機(jī)的設計 設 計 題 目: 指 導 教(jiāo) 師 : 祝錫晶 教授 2012 年 3 月 10 日 畢 業 設 計 開 題 報 告 1.結合畢業設計情況,根(gēn)據所查閱的文獻資料(liào),撰(zhuàn)寫 2000 字左右的 ...

本發明技術資料公開了一(yī)種複合(hé)材料(liào)超聲波切割(gē)主軸,所述複合材料超聲波(bō)切割主軸包括超聲振動總成(chéng)和伺服電機,超聲振動總成包括(kuò)壓電換能器和超聲波變幅杆,超聲(shēng)振動總成和軸芯通過螺釘固定連接構成軸芯體總成,軸芯體總成與主軸外殼軸(zhóu)承(chéng)裝配連接構成主軸,軸芯左端的(de)長杆部分還設有 ,圖5 超聲振動(dòng)對機器人加工振幅的影響曲線 圖5為(wéi)超聲振動對顫振(zhèn)振(zhèn)幅的影響趨勢ꎮ由 圖(tú)5(a)可(kě)知ꎬ隨著主軸轉速增大ꎬ超聲振動(dòng)使得 顫振振幅的降低幅度呈上升趨勢ꎬ且降幅達(dá) 50%ꎮ即主軸轉速較大時ꎬ超聲振動降低顫(chàn)振振

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